双温模温机（又称双机一体模温机）是集成*两套独立温控回路*的高精度工业控温设备，核心价值是*一台设备同时输出两种不同温度*，满足模具动/定模、热流道/冷却水路等分区控温需求，广泛用于精密注塑、压铸、复合材料成型等场景。

一、核心原理 内部集成**两套完全独立的循环系统**（加热+冷却模块、双泵双阀、双PID温控），互不干扰： - 介质：水（≤120℃）或导热油（≤350℃）。 - 双回路：回路A（如80–180℃）、回路B（如20–80℃），**可独立设定、同步运行**。 - 控温精度：±0.5℃，PID算法实时调节，适配精密工艺。 - 流程：泵驱动介质→加热器/冷却器→模具/设备→回油/水箱，闭环循环。 二、关键特点 1. **一机双温，精准分区**：动模/定模、热流道/型腔可设不同温度，解决温差干扰，提升良率。 2. **高效节能**：相比两台单温机，**占地少、管路简、能耗低**，成本更优。 3. **安全稳定**：过热/过载/缺相/压力保护、防干烧、故障报警，适配24h连续运行。 4. **操作简便**：触摸屏/微电脑控制，参数可调、状态监控、故障自诊断。

三、典型应用 - **精密注塑**：PEEK/PC/ABS等，热流道120℃+型腔40℃，减少翘曲、缩短周期。 - **压铸**：铝/镁/锌合金，动模200℃+定模80℃，防冷纹、缩孔，提升表面质量。 - **复合材料**：SMC/BMC模压，上模150℃+下模120℃，固化均匀、强度稳定。 - **其他**：辊筒、热压机、反应釜、锂电池极片涂布等需双温区控温的场景。 四、选型要点 1. **介质类型**：水温机（≤120℃，成本低）；油温机（≤180℃，高温专用）。 2. **功率与流量**：按模具重量、换热面积计算，确保升温/冷却速率达标。 3. **控温精度**：精密件选±0.5℃，普通件±1℃即可。 4. **安全配置**：优先带多重保护、报警功能的机型。 五、与单温模温机对比